ਡਿਸਪੋਜ਼ਲ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਪਲਪ ਟਰੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਹਾਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੇਪਿੰਗ

ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਮਿੱਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਚਾਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਲਪਿੰਗ, ਬਣਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਅੰਡੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ।

ਪਲਪਿੰਗ: ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ 3:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪਲਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਭਗ 40 ਮਿੰਟ ਚੱਲੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਮਿੱਝ ਮਿਲੇਗੀ।

ਮੋਲਡਿੰਗ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮਿੱਝ ਦੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਚੂਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸ ਸ਼ੇਪਿੰਗ: ਬਣੇ ਮਿੱਝ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਡੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਡੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਮਮਿਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਿੱਝ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਿੱਝ ਦੇ ਖਾਲੀ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿੱਝ ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਰੂਣ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਾਧੂ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭਰੂਣ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਲਟਕਦੀ ਟੋਕਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਅੰਡੇ ਦੀ ਟਰੇ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।