ਪਲਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂ

02ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ

ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਠੋਸਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲਪ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਨਵੈਕਸ ਮੋਲਡ, ਇੱਕ ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡ, ਇੱਕ ਜਾਲੀ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਵਾਲੇ ਕਨਵੈਕਸ ਜਾਂ ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 20% ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 50-55% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਜਾਲੀਦਾਰ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਉੱਲੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੇ ਇੱਕ ਜਾਲੀਦਾਰ ਉੱਲੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਜਾਲੀਦਾਰ ਉੱਲੀ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50% ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।