ਮਿੱਝ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ

02ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ

ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਠੋਸਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ, ਸਟੀਕ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਮਿੱਝ ਦੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਨਵੈਕਸ ਮੋਲਡ, ਇੱਕ ਕਨਕੇਵ ਮੋਲਡ, ਇੱਕ ਜਾਲ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਜਾਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਾਲੇ ਕਨਵੈਕਸ ਜਾਂ ਕੋਨਕੇਵ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 20% ਪਾਣੀ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 50-55% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਇਆ, ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਜਾਲ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੇ ਇੱਕ ਜਾਲ ਮੁਕਤ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 50% ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਲ ਮੁਕਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਜਾਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।